近日，陝煤集團神南產業發展有限公司掀起了一場技術攻關熱潮。為突破技術瓶頸、提升核心競爭力，該公司機電設備維修中心成立了多個技術攻關小組，由中心總工程師馮敏擔任組長，牽頭推進三坐標和數控鏜銑床選型佈置等5大重點項目。 2月11日，在陝煤集團2025年工作會上，馮敏信心十足地說：“今年，我們將加快轉型升級步伐，推動從傳統維修向加工生產製造邁進，力爭走在行業前列。”
馮敏是我省煤炭行業的技術領軍人才。他突破國內行業技術瓶頸50餘個，被評為“全國技術能手”“陝西省首席技師”“三秦工匠”等。
陝煤集團神南產業發展有限公司機電設備維修中心被譽為大型礦用設備的“急救醫院”，承擔著陝煤集團陝北片區11對大型礦井的設備維修重任。馮敏剛步入這個崗位就展現出勤奮好學的品質。他對電路圖深入研究，每次檢修任務一結束，便會在煤機圖紙上做上記號。 10餘年間，他積累了10多本厚厚的維修筆記。
憑藉韌勁，馮敏練就了過硬的技術本領。在進口設備技術服務過程中，他多次解決了設備生產企業工程師都無法解決的難題，並組織編寫了18類採掘設備的291個質量控制標準。這些標準的製定，不僅提升了我國採煤機等重大技術裝備的維修水平，還為國家在這一領域贏得了國際話語權。
近年來，隨著陝煤集團智能化建設水平的提升，生產設備不斷升級，維修工作面臨新的挑戰。馮敏深知，要想高效完成維修任務，必須深入了解設備的構造和功能。他暗下決心：“一定要吃透用熟設備原理圖，讓原理圖'走'入現場，成為查找設備故障的'活地圖'。”
為了盡快掌握設備的工作原理，馮敏帶領同事多次前往廠家學習。此外，他每月會抽出10天時間下井，現場了解設備情況。當廠家工作人員進廠時，他更是抓住機會請教，認真鑽研每一個問題。通過對採掘車間近10年2000次故障處理大數據的梳理歸納，他編制了《馮敏採煤機故障快速處理三步法手冊》。這本手冊不僅提高了團隊處理故障的效率，還為培養新人提供了寶貴的經驗。
馮敏非常重視人才培養工作，通過建立故障數據庫、開展小講堂等舉措，不斷提升職工的技能水平。在他的努力下，3年來，企業培養出1名“全國技術能手”、4名“陝西省技術能手”，1人獲得“陝西省五一勞動獎章”，9人進入國家級、省級等各類技能大賽前三名。
有沒有一種辦法可以更加方便快捷地拿到採煤機故障的第一手資料，方便維修人員及時有效地進行檢修？ 2023年，針對這一疑問，馮敏技能大師工作室迅速成立了項目攻關小組。小組通過採煤機將數據傳往端頭站進入自動化網絡，利用現有的自動化系統將數據從區隊監測站提取出來，再基於VNC工具對數據進行可視化分析，通過虛擬網絡控制平台，實現對區隊在線監測站的遠程控制。
近3年，馮敏帶領其技能大師工作室成員申報專利30餘個，完成創新項目300餘個，解決技術難題200餘個。這些創新成果不僅提升了我國煤炭行業的技術水平，還為企業創造了巨大的經濟效益和社會效益。
